江苏专业精密慢走丝厂家期待您的了解

模板加工基本步骤 1 确认模板 (a: 需精磨b:与图面相符c:有无漏孔)           2 调校模板（a:平行度水平度垂直度要保证b;模板必需锁稳） 3 加工模板 (a:定的位–多孔定的位取平均值b:加工精度检测c;割连动) ４检查模板（a:记录数值积累经验）线割部件的基本步骤 1 看图、选料  2 编程、确认  3 夹料,定的位、       4 设定参数,调整加工 5 观察、调整(张力压力线速)  6 检查、记录。

工件的装夹线切割机床在装夹工件时，一定要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内，同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定的位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。1）悬臂式装夹采用悬臂方式装夹工件，装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸，易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。
慢走丝线切割机床切割精度日益提高多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，现在只需3～4次。